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走進(jìn)安耐克

高效低碳熱風(fēng)爐 綠色智慧安耐克

2022.07.11

安耐克中標(biāo)伊電集團(tuán)洛陽(yáng)龍泉天松碳素焙燒爐用耐材


近日,安耐克成功中標(biāo)了伊電集團(tuán)洛陽(yáng)龍泉天松碳素有限公司碳素焙燒爐維修用耐火材料。 洛陽(yáng)龍泉天松碳素有限公司為伊電集團(tuán)下屬企業(yè),位于洛陽(yáng)市伊川縣水寨鎮(zhèn),年產(chǎn)32萬(wàn)噸鋁用預(yù)焙陽(yáng)極炭塊,為國(guó)內(nèi)大型鋁用預(yù)焙陽(yáng)極炭塊生產(chǎn)企業(yè)。招標(biāo)前期,伊電集團(tuán)天松碳素公司相關(guān)人員對(duì)鄭州安耐克實(shí)業(yè)有限公司進(jìn)行了詳細(xì)考察,最終安耐克以先進(jìn)的耐材技術(shù)、完善的質(zhì)量管控和過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量,受到客戶(hù)高度認(rèn)可。安耐克技術(shù)團(tuán)隊(duì)實(shí)地了解天松碳素公司碳素焙燒爐使用情況,雙方多次進(jìn)行了技術(shù)交流,分析了碳素焙燒爐的損毀機(jī)理和對(duì)耐火材料的性能要求,針對(duì)碳素焙燒爐出現(xiàn)的異常損壞現(xiàn)象,安耐克提出了改進(jìn)方案,獲得客戶(hù)認(rèn)同并最終中標(biāo)。 此次中標(biāo),正值洛陽(yáng)安耐克科技股份有限公司40萬(wàn)噸高溫新材產(chǎn)業(yè)園開(kāi)工建設(shè)之際,是安耐克落地伊川、助力伊川先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的開(kāi)門(mén)之作,也是安耐克時(shí)隔多年再次服務(wù)碳素焙燒爐市場(chǎng)的新起點(diǎn),為安耐克開(kāi)拓非熱風(fēng)爐市場(chǎng)領(lǐng)域又添加了濃重一筆。

2022.07.09

安耐克助力寶武八鋼富氫碳循環(huán)高爐三期工程順利開(kāi)爐


2022年7月6日,全球鋼鐵冶金綠色低碳三期試驗(yàn)及應(yīng)用項(xiàng)目——富氫碳循環(huán)高爐共享試驗(yàn)平臺(tái)順利點(diǎn)火開(kāi)爐。該項(xiàng)目由中鋼國(guó)際總承包建設(shè),安耐克公司以其在頂燃式熱風(fēng)爐領(lǐng)域的卓越成就及創(chuàng)新技術(shù),以低氮低碳節(jié)能燃燒器及低鐵低氣孔管道耐火材料等技術(shù)優(yōu)勢(shì),為項(xiàng)目煤氣加熱爐系統(tǒng)提供了煤氣加熱新工藝及新型耐火材料支持,助力寶武八鋼富氫碳循環(huán)高爐三期工程建設(shè)。

2022.07.08

保沃思·JSW熱風(fēng)爐耐材順利通過(guò)驗(yàn)收


近日,受鄭州安耐克熱風(fēng)爐工程技術(shù)公司邀請(qǐng),北京保沃思技術(shù)有限公司委派代表到安耐克公司驗(yàn)收J(rèn)SW高爐配套熱風(fēng)管道耐火材料,所有產(chǎn)品外觀外形、理化性能經(jīng)檢查、檢測(cè)均滿(mǎn)足技術(shù)協(xié)議要求,順利通過(guò)驗(yàn)收。 北京保沃思技術(shù)有限公司為PAUL WURTH公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)PW公司)中國(guó)辦事處,印度JSW 5872m3高爐項(xiàng)目由PW公司承接供貨。 此次JSW高爐項(xiàng)目配套熱風(fēng)管道耐火材料采用“無(wú)相貫線(xiàn)接縫”單磚結(jié)構(gòu),產(chǎn)品生產(chǎn)工藝復(fù)雜、工期短,基于PW公司與安耐克長(zhǎng)期良好的合作基礎(chǔ),印度JSW鋼鐵、Rashmi鋼鐵采用安耐克熱風(fēng)爐燃燒器核心技術(shù)和耐材供貨,越南和發(fā)、河鋼塞爾維亞鋼鐵、馬來(lái)西亞安裕等國(guó)外EPC項(xiàng)目的成功實(shí)施,證明安耐克已然得到國(guó)際市場(chǎng)的高度認(rèn)可,因此,北京保沃思技術(shù)有限公司委托安耐克生產(chǎn)本批耐材。安耐克精心組織生產(chǎn),精益管控質(zhì)量,不負(fù)厚望,在合同期限內(nèi),所有批次單磚、組合體保質(zhì)、按量完成,產(chǎn)品耐壓強(qiáng)度、蠕變率、氣孔率、荷軟溫度等理化性能經(jīng)過(guò)北京保沃思技術(shù)有限公司代表取樣檢測(cè),皆符合協(xié)議要求。 驗(yàn)收順利通過(guò),客戶(hù)代表簽字確認(rèn),裝箱、集港、訂艙等工作都有條不紊的開(kāi)始進(jìn)行。安耐克將竭誠(chéng)服務(wù)客戶(hù),持續(xù)推動(dòng)高爐熱風(fēng)爐科技發(fā)展和耐材技術(shù)進(jìn)步,為成為全球高溫工業(yè)的首選服務(wù)商不懈努力! 客戶(hù)代表現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)口組合磚尺寸 驗(yàn)收圍管組合磚

2022.07.04

低碳智能建功新時(shí)代,二次創(chuàng)業(yè)開(kāi)啟新征程-洛陽(yáng)安耐克科技股份有限公司專(zhuān)家座談會(huì)順利召開(kāi)


2022年6月17日下午,正值洛陽(yáng)安耐克科技股份有限公司40萬(wàn)噸高溫新材產(chǎn)業(yè)園開(kāi)工奠基儀式前夕,安耐克在洛陽(yáng)市伊川縣龍鳳古鎮(zhèn)召開(kāi)主題為“低碳智能建功新時(shí)代,二次創(chuàng)業(yè)開(kāi)啟新征程”的專(zhuān)家座談會(huì)。 參會(huì)專(zhuān)家有中國(guó)金屬學(xué)會(huì)煉鐵分會(huì)會(huì)長(zhǎng)、原北京科技大學(xué)校長(zhǎng)楊天鈞,意大利達(dá)涅利(上海)公司總經(jīng)理劉艷波,原中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司總裁張波,原天津鋼鐵集團(tuán)副總、煉鐵專(zhuān)家陸明春,原寶武集團(tuán)梅山鋼鐵設(shè)計(jì)院技術(shù)總監(jiān)陳鋼、原河南科技大學(xué)高溫材料研究院院長(zhǎng)周寧生、原鄭州大學(xué)高溫所所長(zhǎng)葉方保,河南省耐材協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)靳親國(guó)等。 座談會(huì)由營(yíng)銷(xiāo)公司總經(jīng)理王潘峰主持,公司常務(wù)副總裁章道運(yùn)首先匯報(bào)了洛陽(yáng)安耐克高溫科技產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目情況,洛陽(yáng)安耐克高溫新材產(chǎn)業(yè)園位于洛陽(yáng)市伊川縣產(chǎn)業(yè)聚集區(qū),規(guī)劃占地415畝,計(jì)劃投資12.5億元人民幣,計(jì)劃產(chǎn)能40萬(wàn)噸。建設(shè)高溫新材研發(fā)中心、頂燃式熱風(fēng)爐工程技術(shù)中心、冶金技術(shù)產(chǎn)融中心、國(guó)家級(jí)煉鐵用耐材檢測(cè)中心和技術(shù)產(chǎn)品交易平臺(tái)。 隨后與會(huì)專(zhuān)家圍繞“低碳智能建功新時(shí)代,二次創(chuàng)業(yè)開(kāi)啟新征程”主題積極發(fā)言和討論。中國(guó)金屬學(xué)會(huì)煉鐵分會(huì)會(huì)長(zhǎng)、原北京科技大學(xué)校長(zhǎng)楊天鈞先生首先對(duì)安耐克二次創(chuàng)業(yè)再出發(fā)表示祝賀,安耐克在高爐熱風(fēng)爐領(lǐng)域硬件上已經(jīng)是國(guó)際領(lǐng)先,未來(lái)需要軟硬結(jié)合,向智能化智慧化方向發(fā)展。二是就低碳冶金、氫冶金冶煉技術(shù)對(duì)耐火材料的新需求提出了建議,安耐克要緊跟前沿技術(shù)的發(fā)展及時(shí)跟進(jìn)相關(guān)科研工作,以科技為引領(lǐng),做一家技術(shù)領(lǐng)先型企業(yè)。三是企業(yè)發(fā)展要加強(qiáng)人才管理,通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G技術(shù)加強(qiáng)熱風(fēng)爐與高爐互聯(lián)互通。 ? 意大利達(dá)涅利(上海)公司總經(jīng)理劉艷波先生提出產(chǎn)業(yè)園要拓展產(chǎn)品結(jié)構(gòu),豐富產(chǎn)品內(nèi)容,同時(shí)需要提前規(guī)劃、積極應(yīng)對(duì)原料資源短缺的問(wèn)題。原中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司總裁張波先生提出要積極開(kāi)發(fā)其它工業(yè)固廢在耐火材料中的應(yīng)用,凈化環(huán)境,承擔(dān)企業(yè)社會(huì)責(zé)任;利用生物質(zhì)發(fā)電,建設(shè)綠色工廠;完善管理體系,建設(shè)智能化生產(chǎn)線(xiàn),做低碳耐火材料。原河南科技大學(xué)高溫材料研究院院長(zhǎng)周寧生先生提出要處理好五個(gè)關(guān)系,“專(zhuān)精特”與“泛廣全”的關(guān)系、吸引人才與培養(yǎng)人才的關(guān)系等,形成五大優(yōu)勢(shì),體制優(yōu)勢(shì)、人才培養(yǎng)優(yōu)勢(shì)、管理優(yōu)勢(shì)、人文理念優(yōu)勢(shì)等。原鄭州大學(xué)高溫所所長(zhǎng)葉方保先生提出產(chǎn)業(yè)園的建設(shè)需要做好裝備信息收集,采用高水平的裝備,關(guān)注窯爐節(jié)能技術(shù)、控溫精度、自動(dòng)化水平等,走綠色節(jié)能之路,建設(shè)4A級(jí)工業(yè)園區(qū)。成立研究院要立足行業(yè)需求和自身優(yōu)勢(shì),并加強(qiáng)與其它科研院校的科研合作,積極拓展新領(lǐng)域。原天津鋼鐵集團(tuán)副總、煉鐵專(zhuān)家陸明春先生提出安耐克歷經(jīng)二十載將熱風(fēng)爐做成國(guó)際領(lǐng)先水平,是安耐克最具競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品,長(zhǎng)流程煉鋼將長(zhǎng)期與短流程煉鋼并存,熱風(fēng)爐市場(chǎng)穩(wěn)定。原寶武集團(tuán)梅山鋼鐵設(shè)計(jì)院技術(shù)總監(jiān)陳鋼先生提出安耐克需要加強(qiáng)EPC管理人才的培養(yǎng),為后續(xù)工程總包提供技術(shù)支撐?;剞D(zhuǎn)窯、雙膛窯、套筒窯維修頻率高,需要新的技術(shù)突破,可以作為新領(lǐng)域拓展的主要項(xiàng)目。河南省耐材協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)靳親國(guó)先生提出安耐克要以熱風(fēng)爐為主線(xiàn),在石灰窯、球團(tuán)等領(lǐng)域?yàn)榭蛻?hù)提供集成解決方案,低碳冶金是冶金技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展方向,要加強(qiáng)在該領(lǐng)域的研發(fā)強(qiáng)度。 最后董事長(zhǎng)李富朝感謝各位專(zhuān)家提出的寶貴意見(jiàn)這次座談會(huì)讓安耐克提高了自己的站位,眼界更寬、格局更大,今后將與各位專(zhuān)家多溝通、多交流、少走彎路。將熱風(fēng)爐在材料上、技術(shù)上做專(zhuān)、做精、做強(qiáng),推動(dòng)熱風(fēng)爐信息化、自動(dòng)化、智能化發(fā)展。

2022.07.01

安耐克參加頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)研修


2022年6月28日,鄭州安耐克實(shí)業(yè)有限公司受寶武集團(tuán)上海梅山鋼鐵股份有限公司邀請(qǐng)參加了頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)研修。 技術(shù)研修由梅山鋼鐵培訓(xùn)中心組織,梅山鋼鐵煉鐵廠煉鐵工藝首席楊文光主持,相關(guān)煉鐵領(lǐng)導(dǎo)及專(zhuān)家參加。 楊首席致開(kāi)幕辭,他表示,本次頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)研修可以營(yíng)造良好的學(xué)習(xí)氛圍。通過(guò)技術(shù)研修,可更好地提升相關(guān)技術(shù)人員的技術(shù)水平,促進(jìn)人才隊(duì)伍的建設(shè)和原創(chuàng)科研成果的產(chǎn)出,為提供一支善于科技創(chuàng)新、心懷“煉鐵工業(yè)強(qiáng)國(guó)”的優(yōu)秀人才隊(duì)伍具有重大意義。 2#高爐熱風(fēng)爐劉永葉作業(yè)長(zhǎng)介紹了2#高爐新1#安耐克錐柱旋切頂燃式熱風(fēng)爐投產(chǎn)4個(gè)月來(lái)的生產(chǎn)運(yùn)行情況,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。較其它2座內(nèi)燃式熱風(fēng)爐風(fēng)溫提高約60℃,煤氣消耗量可節(jié)約6.38%,煙氣中殘氧含量降低約20%,熱效率提高15%。 安耐克營(yíng)銷(xiāo)公司總經(jīng)理王潘峰對(duì)煉鐵熱風(fēng)爐技術(shù)進(jìn)展、頂燃式熱風(fēng)爐發(fā)展歷程及如何有效提高熱風(fēng)爐風(fēng)溫及壽命進(jìn)行了分享,與會(huì)專(zhuān)家對(duì)安耐克錐柱旋切頂燃式熱風(fēng)爐所取得的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益表示認(rèn)可,對(duì)安耐克錐柱旋切熱風(fēng)爐技術(shù)和產(chǎn)品繼續(xù)做大做強(qiáng)充滿(mǎn)期待。 最后雙方就頂燃式熱風(fēng)爐NOX排放及應(yīng)對(duì)措施、頂燃式熱風(fēng)爐操作、保溫及涼爐、熱風(fēng)爐生產(chǎn)運(yùn)行中的典型案例及處理方法等進(jìn)行了詳細(xì)交流和探討。 參加研修人員在分享報(bào)告的同時(shí),還從技術(shù)答疑、加強(qiáng)合作、應(yīng)用研究等方面與報(bào)告人展開(kāi)了熱烈討論。楊首席希望參與研修的所有人員能在今后的工作中進(jìn)一步拓寬視野,密切關(guān)注煉鐵需求,將技術(shù)研修的內(nèi)容融入到工作之中,為煉鐵事業(yè)的發(fā)展作出積極貢獻(xiàn)。 2#高爐熱風(fēng)爐劉永葉作業(yè)長(zhǎng)介紹新1#熱風(fēng)爐運(yùn)行情況 安耐克營(yíng)銷(xiāo)公司總經(jīng)理王潘峰分享熱風(fēng)爐技術(shù)進(jìn)步 安耐克營(yíng)銷(xiāo)公司總經(jīng)理王潘峰分享熱風(fēng)爐技術(shù)進(jìn)步

2022.06.28

低碳節(jié)能高效錐柱旋切頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)


摘要:本文講述了我國(guó)熱風(fēng)爐的現(xiàn)狀,以我國(guó)頂燃式熱風(fēng)爐的發(fā)展為主線(xiàn),通過(guò)各種頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器性能調(diào)研對(duì)比,結(jié)合鋼鐵用戶(hù)對(duì)熱風(fēng)爐高風(fēng)溫、高效率、長(zhǎng)壽命、低排放的要求,運(yùn)用頂燃式熱風(fēng)爐試驗(yàn)研究平臺(tái)和計(jì)算機(jī)仿真模擬,研發(fā)錐柱旋切頂燃式熱風(fēng)爐大功率陶瓷燃燒器技術(shù),使熱風(fēng)爐具備低NOx燃燒技術(shù),加以工程應(yīng)用實(shí)踐,證明錐柱旋切頂燃式熱風(fēng)爐具有低投資、低能耗、低排放、高風(fēng)溫、長(zhǎng)壽命等優(yōu)勢(shì)。隨著環(huán)保排放和能源消耗指標(biāo)日益突出,安耐克將持續(xù)致力于頂燃式熱風(fēng)爐的持續(xù)優(yōu)化改進(jìn)和配套耐火材料的研發(fā)生產(chǎn),通過(guò)對(duì)爐型結(jié)構(gòu)及耐材配置不斷優(yōu)化升級(jí),為我國(guó)鋼鐵企業(yè)用戶(hù)提供高溫長(zhǎng)壽、低碳降耗、智能集約的頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)。 關(guān)鍵詞:錐柱旋切頂燃式熱風(fēng)爐;低碳降耗;高效長(zhǎng)壽;低NOX排放 1前言 煉鐵高爐的主要任務(wù)是生產(chǎn)鐵水,對(duì)鋼鐵工業(yè)發(fā)展起著至關(guān)重要的作用,而熱風(fēng)爐作為煉鐵系統(tǒng)的重要附屬設(shè)備,主要作用是為高爐生產(chǎn)提供高溫?zé)犸L(fēng)。 熱風(fēng)爐作為煉鐵系統(tǒng)的能源轉(zhuǎn)換裝備,它供給高爐熱風(fēng)的熱量約占煉鐵生產(chǎn)耗能的?。20世紀(jì)以來(lái),熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)型式經(jīng)歷了內(nèi)燃式、外燃式、頂燃式的演進(jìn)變革過(guò)程,國(guó)內(nèi)熱風(fēng)爐市場(chǎng)基本被荷蘭霍戈文內(nèi)燃式熱風(fēng)爐、日本新日鐵外燃式熱風(fēng)爐、俄羅斯卡盧金頂燃式熱風(fēng)爐等占據(jù)大部分市場(chǎng),并形成技術(shù)壟斷,在這三種典型的熱風(fēng)爐中,頂燃式熱風(fēng)爐以其空間緊湊、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、占地少等技術(shù)優(yōu)勢(shì),已經(jīng)逐步取代內(nèi)燃式熱風(fēng)爐和外燃式熱風(fēng)爐而成為新建熱風(fēng)爐的主流爐型。 2頂燃式熱風(fēng)爐的發(fā)展 頂燃熱風(fēng)爐技術(shù)作為一種比內(nèi)燃與外燃熱風(fēng)爐更合理,更先進(jìn)的爐型,已為國(guó)內(nèi)外煉鐵界所公認(rèn)。頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)最早出現(xiàn)在化工系統(tǒng), 20世紀(jì)20年代哈特曼就提出了應(yīng)用頂燃式熱風(fēng)爐的設(shè)想,但未受到重視,直到60年代,由于高風(fēng)溫的要求,才開(kāi)始了頂燃式熱風(fēng)爐的研究。 我國(guó)頂燃技術(shù)的開(kāi)拓者們,在上世紀(jì)60年代就開(kāi)始相關(guān)工作的研究,1970年在首鋼23.5m3實(shí)驗(yàn)爐上取得成功經(jīng)驗(yàn),并將此技術(shù)成功應(yīng)用在1327-2500m3大型高爐上,是世界上把頂燃式熱風(fēng)爐應(yīng)用于1000 m3以上高爐的先例,該爐型的特點(diǎn)是大帽子、大功率預(yù)混短焰燒嘴(見(jiàn)圖a),首鋼型頂燃式熱風(fēng)爐在高爐生產(chǎn)中雖實(shí)現(xiàn)了高風(fēng)溫(1150-1200℃),但燃燒器燒嘴高溫下易破損,受制于當(dāng)時(shí)設(shè)備、材料等局限等,除首鋼、石鋼與福建三明鋼鐵外,未得到廣泛的應(yīng)用,其拱頂和燃燒器設(shè)計(jì)、蓄熱室格子磚和硅質(zhì)材料的應(yīng)用,為后來(lái)眾多頂燃式熱風(fēng)爐的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。[1] 球式熱風(fēng)爐作為中國(guó)特色,其技術(shù)始于20世紀(jì)50年代末期,也可歸為頂燃式熱風(fēng)爐的一種,因其投資小、技術(shù)簡(jiǎn)單在國(guó)內(nèi)中小型煉鐵高爐得到了大量應(yīng)用,雖然在20世紀(jì)90年代后期,國(guó)內(nèi)相關(guān)機(jī)構(gòu)對(duì)球式熱風(fēng)爐做了大量改進(jìn),并且在1500m3高爐上獲得成功應(yīng)用,但是隨著國(guó)家淘汰落后產(chǎn)能設(shè)備政策及更嚴(yán)格環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,加上球式熱風(fēng)爐頻繁停爐換球、熱風(fēng)溫度溫差較大、使用壽命短、能耗較高等缺陷,難以滿(mǎn)足大型高爐煉鐵技術(shù)的發(fā)展。 在國(guó)外,前蘇聯(lián)的全蘇冶金熱工研究院對(duì)頂燃式熱風(fēng)爐進(jìn)行了較全面的研究,1982年在下塔吉爾冶金公司的1513m3高爐上建成一座卡盧金頂燃熱風(fēng)爐(見(jiàn)圖b),這座熱風(fēng)爐吸收了首鋼型頂燃熱風(fēng)爐的半球形大帽子拱頂?shù)奶攸c(diǎn),改進(jìn)了燃燒器的布置結(jié)構(gòu),在大球形拱頂?shù)南虏坎贾糜锌諝?、煤氣?dú)立的環(huán)道結(jié)構(gòu),采用耐火材料砌筑的陶瓷燃燒器,解決了首鋼型頂燃熱風(fēng)爐燃燒器高溫的難題,但因其拱頂結(jié)構(gòu)過(guò)于龐大,燒嘴過(guò)多,設(shè)計(jì)制造操作復(fù)雜,也無(wú)法對(duì)現(xiàn)有內(nèi)燃式熱風(fēng)爐做技術(shù)改造,在俄羅斯只建設(shè)了一座,后來(lái)摒棄了這一技術(shù)方案,但是積累了耐火材料、格子磚、爐箅子等相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。 國(guó)內(nèi)某熱風(fēng)爐公司以早期卡盧金熱風(fēng)爐技術(shù)為模板,改進(jìn)拱頂外形為懸鏈線(xiàn)型大帽子,通過(guò)申請(qǐng)實(shí)用新型專(zhuān)利,也應(yīng)用在國(guó)內(nèi)一些中小企業(yè)型高爐上(見(jiàn)圖c),但由于這類(lèi)頂燃式熱風(fēng)爐的拱頂尺寸過(guò)于龐大,耐材用量同比小帽子頂燃式熱風(fēng)爐多出15%-25%,且投入運(yùn)行后,極易出現(xiàn)拱頂坍塌、格子磚下沉、操作困難等諸多問(wèn)題,沒(méi)有被市場(chǎng)廣泛接受。 隨后卡盧金對(duì)早期環(huán)形預(yù)燃室熱風(fēng)爐進(jìn)行改進(jìn),吸收了新日鐵外燃式熱風(fēng)爐蓄熱室的拱頂結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),推出了小帽子卡盧金頂燃熱風(fēng)爐(見(jiàn)圖d),從2000年開(kāi)始,在俄羅斯得到了工業(yè)實(shí)踐檢驗(yàn),2001年,俄羅斯卡盧金小帽子頂燃熱風(fēng)爐技術(shù)由北京鋼鐵設(shè)計(jì)院引進(jìn)入中國(guó),結(jié)合國(guó)內(nèi)冶金設(shè)計(jì)、耐火材料等各類(lèi)成熟的技術(shù)和設(shè)備配套,趕上中國(guó)快速發(fā)展的鋼鐵工業(yè)建設(shè)浪潮,在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)逐步得到推廣應(yīng)用。 近20年來(lái),頂燃式熱風(fēng)爐在我國(guó)的廣泛應(yīng)用突飛猛進(jìn),國(guó)內(nèi)各大鋼鐵設(shè)計(jì)院和相關(guān)企業(yè)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)也呈現(xiàn)了百花齊放、百家爭(zhēng)鳴的狀態(tài),一方面,自主研制開(kāi)發(fā)出了多種結(jié)構(gòu)形式的頂燃式熱風(fēng)爐,大膽應(yīng)用;另一方面,引進(jìn)消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù),取得了可喜的結(jié)果,特別是在大型高爐上的應(yīng)用,使頂燃熱風(fēng)爐技術(shù)進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期。 在我國(guó)當(dāng)前的鋼鐵企業(yè)中,多種頂燃式熱風(fēng)爐爐型并存,在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)都存在一些不足之處,亟需改善解決,如燃燒器氣流分布不均勻、熱效率低、煤氣消耗量高、NOx排放值高、燃燒器噴口錯(cuò)位、熱風(fēng)出口坍塌、格子磚下沉、熱風(fēng)管系變形掉磚造成熱風(fēng)爐使用壽命短等問(wèn)題,只有解決好上述問(wèn)題,頂燃式熱風(fēng)爐才能適應(yīng)當(dāng)下鋼鐵用戶(hù)的需求,在未來(lái)得以更好的發(fā)展。[2] 3各種頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器性能調(diào)研對(duì)比 頂燃式熱風(fēng)爐經(jīng)過(guò)了50余年的發(fā)展,縱觀其發(fā)展歷程基本就是燃燒器的不斷改進(jìn)過(guò)程,頂燃式熱風(fēng)爐將燃燒器置于熱風(fēng)爐蓄熱室拱頂部位,利用拱頂空間作為燃燒室,取消了獨(dú)立的燃燒室結(jié)構(gòu),其燃燒器結(jié)構(gòu)經(jīng)歷了從初期的套筒式金屬燃燒器到套筒式陶瓷燃燒器,再到陶瓷燃燒器的過(guò)程。外形從最初的半球型大拱頂?shù)侥壳捌毡榈陌肭蛐托」绊數(shù)难葑?,現(xiàn)將幾種頂燃熱風(fēng)爐燃燒器的設(shè)計(jì)原理和使用情況進(jìn)行對(duì)比分析如下。 通過(guò)對(duì)以上結(jié)構(gòu)熱風(fēng)爐的燃燒器分析,結(jié)合熱風(fēng)爐高風(fēng)溫、高效率、長(zhǎng)壽命、低排放的要求,新型頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器的設(shè)計(jì),需從以下幾個(gè)方面進(jìn)行研究: 1)?? ?陶瓷燃燒器采用小拱頂結(jié)構(gòu),優(yōu)化內(nèi)部耐材砌筑和磚型; 2)?? ?陶瓷燃燒器噴嘴設(shè)計(jì)要優(yōu)化,加強(qiáng)氣流的交叉混合效果,保證空、煤氣混合均勻,要求煤氣在有限的拱頂空間內(nèi)達(dá)到完全燃燒; 3)?? ?燃燒完全的高溫?zé)煔饽芫鶆蚍植荚谡麄€(gè)蓄熱體平面上,使整個(gè)蓄熱體斷面能均勻加熱,提高熱風(fēng)爐的熱效率; 4)?? ?熱風(fēng)爐高溫區(qū)域各孔口從鋼殼、設(shè)備和耐材組合磚上,進(jìn)行結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上的優(yōu)化,杜絕爐殼局部高溫情況; 5)?? ?采用先進(jìn)研發(fā)技術(shù),獲得燃燒器內(nèi)部真實(shí)的、詳細(xì)的運(yùn)行信息,計(jì)算機(jī)模擬和實(shí)驗(yàn)手段相結(jié)合,掌握空煤氣噴口的幾何形狀、數(shù)量、布置形式對(duì)燃燒器性能的影響,為新型燃燒器的設(shè)計(jì)、優(yōu)化提供依據(jù); 6)?? ?結(jié)合計(jì)算機(jī)模擬和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),對(duì)陶瓷燃燒器用的耐火材料進(jìn)行研究,配套適應(yīng)工況的材料,并制定一批適合國(guó)情的標(biāo)準(zhǔn); 7)?? ?設(shè)計(jì)和改進(jìn)燃燒器結(jié)構(gòu),改善燃燒性能,提高燃燒設(shè)備熱效率,減少環(huán)境污染問(wèn)題是新型燃燒器設(shè)計(jì)的重點(diǎn)與發(fā)展方向。 1?? ?錐柱旋切頂燃熱風(fēng)爐技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用 安耐克公司是國(guó)內(nèi)一家集耐材制造、高爐熱風(fēng)爐技術(shù)輸出和EPC工程服務(wù)為核心業(yè)務(wù)的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),自創(chuàng)建伊始,始終專(zhuān)注于熱風(fēng)爐技術(shù)的自主研發(fā)與創(chuàng)新,積淀了十余年的熱風(fēng)爐技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn),安耐克以其產(chǎn)品集成制造和熱風(fēng)爐技術(shù)優(yōu)勢(shì),與中冶京誠(chéng)、中冶南方、中冶賽迪、首鋼國(guó)際等國(guó)內(nèi)大型冶金設(shè)計(jì)院,開(kāi)展強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,積極開(kāi)拓市場(chǎng),在國(guó)內(nèi)3000m3以上大型高爐熱風(fēng)爐用耐火材料領(lǐng)域,安耐克產(chǎn)品市場(chǎng)占有率達(dá)到86%以上。 多年來(lái)安耐克秉承持續(xù)推動(dòng)高爐熱風(fēng)爐科技發(fā)展和耐材技術(shù)進(jìn)步的企業(yè)使命,為了開(kāi)發(fā)出一種更適合國(guó)情的新型頂燃熱風(fēng)爐,繼而打破國(guó)外技術(shù)壁壘,公司聯(lián)合中冶京誠(chéng),創(chuàng)建了以中國(guó)科學(xué)院周?chē)?guó)治院士、首鋼頂燃式熱風(fēng)爐發(fā)明人張伯鵬教授等為首的11位冶金、材料、熱工、結(jié)構(gòu)多學(xué)科共融的研發(fā)團(tuán)隊(duì),在對(duì)國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)頂燃熱風(fēng)爐生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行大量調(diào)研的基礎(chǔ)上,通過(guò)數(shù)模、冷態(tài)與熱態(tài)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,深入研究市場(chǎng)現(xiàn)有熱風(fēng)爐運(yùn)行數(shù)據(jù),并結(jié)合客戶(hù)需求,不斷優(yōu)化頂燃式熱風(fēng)爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與耐火材料標(biāo)準(zhǔn)化配置,成功研發(fā)了結(jié)構(gòu)更為合理、更高效的錐柱旋切頂燃式熱風(fēng)爐。 2?? ?錐柱旋切頂燃式熱風(fēng)爐大功率陶瓷燃燒器研發(fā) 燃燒器是頂燃式熱風(fēng)爐最關(guān)鍵的設(shè)備,它的性能對(duì)熱風(fēng)爐的熱效率、能耗、環(huán)保等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有很大的影響。在燃燒器的研制過(guò)程中,運(yùn)用了先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念、理論和方法,全面系統(tǒng)地研究了熱風(fēng)爐燃燒、氣體運(yùn)動(dòng)、耐材傳熱等物理化學(xué)過(guò)程。首次集成理論研究、數(shù)值仿真優(yōu)化、冷態(tài)/熱態(tài)試驗(yàn)等現(xiàn)代研究方法,開(kāi)發(fā)并應(yīng)用錐柱旋切頂燃式熱風(fēng)爐陶瓷燃燒器,實(shí)現(xiàn)核心關(guān)鍵技術(shù)的重大突破。 燃燒方式有擴(kuò)散燃燒和動(dòng)力燃燒(預(yù)混燃燒),早期的頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器屬于預(yù)混燃燒,實(shí)踐證明預(yù)混燃燒對(duì)空氣和燃料的配比要求較高,調(diào)節(jié)比有限,容易造成回火,燃燒穩(wěn)定性差,而且對(duì)于助燃空氣高溫預(yù)熱到500℃~600℃的工況條件,存在較大的危險(xiǎn)性。錐柱旋切頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器采用擴(kuò)散燃燒,空氣和燃料在混合室內(nèi)三維交叉混合,在燃燒室內(nèi)形成火焰燃燒的過(guò)程,空氣和煤氣有較大的調(diào)節(jié)空間,工況適應(yīng)性強(qiáng),而且對(duì)于助燃空氣高溫預(yù)熱的工況條件,不存在安全隱患。 5.1 ?燃燒器結(jié)構(gòu) 與以往的燃燒器相比,錐柱旋切頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器在布置和結(jié)構(gòu)上均有重大改進(jìn),優(yōu)點(diǎn)是: 1)?? ?燃燒器混合室為錐柱復(fù)合型結(jié)構(gòu),煤氣噴口分布于錐段,空氣噴口分布于圓柱段,把傳統(tǒng)頂燃爐燃燒器的空煤氣平面旋流混合流場(chǎng),改進(jìn)為三維空間渦旋流場(chǎng),而且降低了燃燒器拱頂高度,做到了低投資、高效率。 2)?? ?燃燒器混合室煤氣段施工采用鋼模支撐整體澆注,煤氣環(huán)道、煤氣噴口位于錐段,頂部空間小,有利于氮?dú)獯祾?。?guī)避了傳統(tǒng)頂燃式熱風(fēng)爐因爆燃導(dǎo)致的噴口磚移位,避免了煤氣環(huán)道氮?dú)獯祾叩拿簹鈿堄?,杜絕了煤氣噴口的爆燃現(xiàn)象。此項(xiàng)設(shè)計(jì)使熱風(fēng)爐送風(fēng)、燒爐的轉(zhuǎn)換更加安全高效; 3)?? ?燃燒器混合室位置不是溫度最高位置,內(nèi)部最高溫度不會(huì)超過(guò)1100℃,杜絕了混合室爐殼出現(xiàn)晶間應(yīng)力腐蝕的情況,同時(shí)減少了熱量損失,提高了熱風(fēng)爐整體熱效率; 4)?? ?燃燒方式為三維混合燃燒,多層不同半徑(小于空氣流半徑)的煤氣流與空氣流形成多層同心不同徑的交叉三維混合,保證了空氣和煤氣的充分混合和燃燒,提高了理論燃燒溫度,進(jìn)而提高了熱風(fēng)溫度; 5)?? ?混合氣流由于空心柱面積很小,在經(jīng)過(guò)喉口整流后形成的負(fù)壓區(qū)面積極小,保證煙氣進(jìn)入格子磚分布均勻,有效提高了蓄熱室的使用率。 5.2 ?錐柱旋切頂燃式熱風(fēng)爐低NOx燃燒技術(shù) 在燃燒技術(shù)中,旋轉(zhuǎn)射流兼有旋轉(zhuǎn)穩(wěn)流、自由射流的特點(diǎn),它是強(qiáng)化燃燒和組織火焰形態(tài)的有效燃燒方法。針對(duì)NOx排放問(wèn)題,在合理的空燃比技術(shù)上采用三維旋流更是可以明顯減少NOx的生成;三維渦旋燃燒器的一個(gè)顯著特點(diǎn)就是能夠產(chǎn)生回流區(qū),使氣體回流,回流的強(qiáng)度和回流區(qū)大小是衡量旋流燃燒器的一個(gè)重要的特性指標(biāo)?;亓鲄^(qū)面積越大回流強(qiáng)度越強(qiáng),位置越靠近火焰根部,燃燒狀況越好,爐膛溫度越均勻,越不容易產(chǎn)生局部高溫,從以下幾個(gè)方面保證NOx的生成量低于國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn)。 1)當(dāng)熱風(fēng)爐拱頂溫度≥1420℃,燒燒產(chǎn)物中NOX的含量急劇升高,對(duì)熱風(fēng)爐爐殼鋼板產(chǎn)生晶間應(yīng)力腐蝕,現(xiàn)代熱風(fēng)爐拱頂溫度應(yīng)控制在1400℃以下,保證熱風(fēng)爐鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命。 2)通過(guò)對(duì)NOx生成機(jī)理的研究,得出高爐煤氣燃燒時(shí)主要產(chǎn)生的NOx為熱力型NOx,低NOx燃燒技術(shù)是降低熱風(fēng)爐熱力型NOx生成的主要技術(shù)措施。[3] 3)采用多層燃燒器的布置,把燃燒器設(shè)計(jì)成錐柱旋切結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)三維渦旋強(qiáng)力混合燃燒,在實(shí)現(xiàn)同等風(fēng)溫的條件下,可減少CO的消耗,并降低NOx的生成,使熱風(fēng)爐NOx排放達(dá)標(biāo),不僅解決了CO的污染,而又沒(méi)有產(chǎn)生新的污染氣體,使之成為一種環(huán)保型高溫送風(fēng)裝備。 4)錐柱旋切頂燃式熱風(fēng)爐可實(shí)現(xiàn)以100%的高爐煤氣作為熱風(fēng)爐燃料,雙預(yù)熱煤氣和助燃空氣,在拱頂溫度≤1350℃情況下,獲得≥1250℃的送風(fēng)溫度,保證NOx排放量≤

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