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鋼鐵行業(yè)“管控季”，高爐熱風(fēng)爐保溫或涼爐操作措施

發(fā)布時(shí)間：

2023-12-01

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隨著冬季環(huán)保限產(chǎn)力度的加大，錯(cuò)峰生產(chǎn)進(jìn)入常態(tài)化管控階段，國內(nèi)多家鋼企發(fā)布停產(chǎn)檢修計(jì)劃，在此背景下，高爐停爐后，熱風(fēng)爐需要保溫或涼爐。由于熱風(fēng)爐高溫部位采用硅磚，硅磚礦物（鱗石英、方石英及殘余石英）在573℃以下的晶型轉(zhuǎn)變會(huì)產(chǎn)生較大體積效應(yīng)而導(dǎo)致硅磚損毀，因此，為保證熱風(fēng)爐的使用壽命和高爐順利復(fù)產(chǎn)，熱風(fēng)爐在保溫或涼爐時(shí)需要制定合理的溫控曲線，采取特殊操作措施。

1.熱風(fēng)爐保溫

若計(jì)劃停爐時(shí)間較短，熱風(fēng)爐無需涼爐，可采用保溫措施，保持熱風(fēng)爐各部位溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。

計(jì)劃停爐下達(dá)后，將熱風(fēng)爐進(jìn)行最后一次燒爐轉(zhuǎn)為燜爐，使熱風(fēng)爐拱頂溫度保持較高溫度和充足的熱量，以保證保溫可以保持較長時(shí)間。

降溫過程中需監(jiān)控拱頂溫度、蓄熱室硅磚界面溫度和爐箅子溫度變化情況，當(dāng)爐箅子溫度升高到界限溫度時(shí)，打開熱風(fēng)爐下部人孔→打開熱風(fēng)閥→打開倒流休風(fēng)閥，采用自然對(duì)流方式對(duì)爐箅子進(jìn)行冷卻，必要時(shí)在下部人孔吹風(fēng)強(qiáng)制冷卻。

當(dāng)拱頂溫度低于900℃或蓄熱室硅磚界面溫度降到650℃時(shí)，應(yīng)再次點(diǎn)火燒爐，對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行升溫，循環(huán)進(jìn)行。

若高爐休風(fēng)停產(chǎn)沒有高爐煤氣供應(yīng)時(shí)，應(yīng)采用天然氣、液化石油氣、柴油等燃料作為再次升溫的燃料，根據(jù)計(jì)劃復(fù)風(fēng)開爐時(shí)間，選擇是小火連續(xù)烘爐保溫方式，還是快速升溫、停燒再保溫方式。

2.自然涼爐

若計(jì)劃停爐時(shí)間較長，熱風(fēng)爐可采取自然涼爐。熱風(fēng)爐最后一次送風(fēng)結(jié)束后，轉(zhuǎn)為燜爐狀態(tài)，使其自然冷卻涼爐。

為了降低燜爐后爐箅子升溫速度，首先應(yīng)進(jìn)行前期降溫，即通過控制燒爐，逐步降低拱頂溫度，根據(jù)各爐拱頂溫度情況停止燒爐。在高爐停爐休風(fēng)前，可適當(dāng)延長最后一次送風(fēng)時(shí)間，并采用輪流送風(fēng)、并聯(lián)送風(fēng)等工作制度，逐步把熱風(fēng)爐拱頂溫度降到900℃以下。

涼爐過程中需監(jiān)控拱頂溫度、蓄熱室硅磚界面溫度和爐箅子溫度變化情況，當(dāng)爐箅子溫度升高到界限溫度時(shí)，應(yīng)采取爐箅子冷卻降溫措施。

3.快速?zèng)鰻t

當(dāng)熱風(fēng)爐計(jì)劃檢修需要快速?zèng)鰻t時(shí)，熱風(fēng)爐最后一次送風(fēng)后，采用助燃風(fēng)機(jī)冷卻快速?zèng)鰻t操作措施。

操作流程：開煙道閥→開空氣切斷閥 →助燃風(fēng)機(jī) → 空氣調(diào)節(jié)閥 →熱風(fēng)爐強(qiáng)制涼爐。

若廢氣溫度升高到允許的最高值時(shí)，進(jìn)行爐箅子冷卻降溫。

4.熱風(fēng)爐涼爐注意事項(xiàng)

（1）由于外燃式熱風(fēng)爐的燃燒室和蓄熱室位于兩個(gè)獨(dú)立空間，且硅磚范圍較大，在降溫操作中，需要對(duì)熱風(fēng)爐拱頂溫度、硅質(zhì)格子磚界面溫度、燃燒室硅質(zhì)大墻界面溫度分別制定單獨(dú)的降溫曲線。

（2）當(dāng)熱風(fēng)拱頂溫度降到900℃以下，需要在熱風(fēng)爐拱頂加裝測(cè)溫范圍20~900℃的熱電偶。

（3）涼爐過程中應(yīng)保證不超過爐箅子最高工作溫度，注意煙道熱電偶的位置，是在煙道支管還是在爐箅子下方，若熱電偶在煙道支管上，控制溫度應(yīng)適當(dāng)降低。

（4）熱風(fēng)爐涼爐可考慮初期主要以控制蓄熱室硅磚冷端的降溫速度為依據(jù)進(jìn)行操作調(diào)節(jié)，當(dāng)溫度下降到拱頂溫度也接近硅磚相變點(diǎn)時(shí)，再以控制拱頂?shù)慕禍厮俣葹橐罁?jù)進(jìn)行操作調(diào)節(jié)。

深耕熱風(fēng)爐領(lǐng)域20年，安耐克高溫科技集團(tuán)積累了豐富的熱風(fēng)爐設(shè) 計(jì)、生產(chǎn)與應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，可以為客戶提供切實(shí)可靠的熱風(fēng)爐涼爐保溫方案。多年來，安耐克秉承持續(xù)推動(dòng)高爐熱風(fēng)爐科技發(fā)展和高溫新材料技術(shù)進(jìn)步的企業(yè)使命，致力于頂燃式熱風(fēng)爐的優(yōu)化改進(jìn)和配套耐火材料的研發(fā)生產(chǎn)，通過對(duì)熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)及其耐材配置不斷優(yōu)化，為全球鋼鐵企業(yè)提供高風(fēng)溫、長壽命、低能耗、低投資、低運(yùn)營的頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)。

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